导读:不锈钢管抛光并随同钢管自身的旋转进行抛光,内表面抛光(使用内抛光机)用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带 轮高速旋转。旋转的同时缓慢前进抛竿。一般来说先用60#-80#千叶轮或者砂带轮进行粗抛,后根据光洁度的要求逐渐用高精度的进行细抛一、304不锈钢管抛光表面处理有机械研磨和流体研磨机械抛光不锈钢管,抛光机上配...

不锈钢管抛光加工

不锈钢管抛光并随同钢管自身的旋转进行抛光,内表面抛光(使用内抛光机)用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带 轮高速旋转。旋转的同时缓慢前进抛竿。一般来说先用60#-80#千叶轮或者砂带轮进行粗抛,后根据光洁度的要求逐渐用高精度的进行细抛

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一、304不锈钢管抛光表面处理有机械研磨和流体研磨

机械抛光不锈钢管,抛光机上配有抛光轮。因抛光轮高速旋转及304不锈钢管表面与抛光轮的摩擦所产生的高温,使管的表面产生了高塑性,在抛光力的作用下,管的表面会发生塑性变形,压低凸起部分,向凹处流动,从而降低了表面粗糙度。另外,304不锈钢管抛光时化学成分及周围介质与抛光金属之间的化学反应,使得抛光效果大大提高。304不锈钢管抛光也可分为粗砂、细砂、光亮砂三种。粗砂的管面经加工后,用180-320#千叶轮来处理。细砂是用320-600#千叶轮加工管表面后得到的效果。采用千叶轮、麻布轮、布轮组合的镜面抛光方法,可达到镜面光亮效果。这个抛光工艺的优点是抛光设备简单,操作方便,不需要任何化学添加剂,缺点是处理不当容易造成划痕,耗时长。

304不锈钢管流体研磨抛光是通过高速流动的液体和携带的磨砂颗粒对不锈钢方管表面进行冲刷,以达到抛光目的。常用的加工方法有:磨料喷射加工、液态喷射加工、液态动力机、液态磁力机等。液力研磨是利用液力驱动将液体介质高速往复式流过钢管表面的磨粒。这种介质主要是由特殊的化合物(聚合物状物质)在压力较低的情况下流动,并且带有磨料,磨料可以是碳化硅粉末。这种抛光方式的优点是光亮度高,而且可以对304不锈钢管进行内抛光,缺点是需要逐个喷射304不锈钢管,工作效率低,耗时长。

二、304不锈钢管拉丝是一种金属加工工艺

在不锈钢及铝制品工业中,拉丝是最受欢迎的表面处理工艺。304不锈钢管拉丝效果处理一般有以下几种效果:直纹、雪纹、尼龙纹。直纹是由上而下不间断的直线纹路,一般采用前后移动的固定拉丝机。雪花纹是目前最流行的一种拉丝效果,由点及面组成,用虫仔砂纸能达到效果。它是由不同长度的线组成,由于尼龙轮的纹理柔软,所以可以将凹凸不平的地方磨平,从而形成尼龙纹。

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