导读:1. 2205双相不锈钢由21%的Cr, 2.5% Mo和4.5% ni-n组成。2. 强度高,冲击韧性好,整体和局部抗应力腐蚀性能好。2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这使得设计师在设计产品时减轻了重量,使这种合金比316317l更具性价比。3.该合金特别适用于- 50°f / + 600°f的温度范围。该合金也可以考虑用于超出该温度范围的...

2205双相钢是什么材质的(双相不锈钢的性能)?

1.2205双相不锈钢由21%的Cr, 2.5% Mo和4.5% ni-n组成。  

2. 强度高,冲击韧性好,整体和局部抗应力腐蚀性能好。2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这使得设计师在设计产品时减轻了重量,使这种合金比316317l更具性价比。

3.该合金特别适用于- 50°f / + 600°f的温度范围。该合金也可以考虑用于超出该温度范围的应用,但有一些限制,特别是对焊接结构。  标准没有。: ASTM a240 / a240m—01。

双相不锈钢的性能:  

由于双相结构的特点,通过正确控制化学成分和热处理工艺,双相不锈钢兼具铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。

它结合了奥氏体不锈钢优异的韧性和可焊接性,以及铁素体不锈钢的高强度和抗氯离子应力腐蚀性能。

正是这些优越的性能使双相不锈钢具有高韧性和可焊性的优点,作为一种可焊结构材料,不锈钢发展迅速。

自20世纪80年代以来,它已成为一种平行于马氏体、奥氏体和铁素体不锈钢的钢。

双相不锈钢具有以下特性:

(1)钼双相不锈钢在低应力下具有良好的抗氯应力腐蚀性能。一般来说,18-8奥氏体不锈钢是容易在中性氯化物应力腐蚀开裂的解决方案在60°c以上的工业中微量氯和硫化氢,热交换器、蒸发器和其他设备由这种不锈钢应力腐蚀开裂的倾向,而双相不锈钢具有良好的抵抗。

(2)含钼双相不锈钢具有良好的点蚀性。双相不锈钢的临界点蚀电位与奥氏体不锈钢相似,但点蚀电阻等效值相同(pre = CR% + 3.3mo% + 16N%)。双相不锈钢和奥氏体不锈钢的点蚀性能相当于AISI316L。含25% Cr,特别是含氮高铬双相不锈钢的抗点蚀和缝隙腐蚀性能优于AISI316L。  

(3)具有良好的耐腐蚀疲劳性能和耐磨损腐蚀性能。在某些腐蚀性介质条件下,适用于制造泵、阀门等动力设备。   

(4)综合力学性能良好。具有较高的强度和疲劳强度,屈服强度是18-8奥氏体不锈钢的两倍。固溶体延伸率为25%,韧性值AK (V-notch)在100J以上。 

(5)可与18-8奥氏体不锈钢或碳钢等不同材质焊接。  

(6)含低铬的双相不锈钢(18% Cr)的热加工温度范围比18-8奥氏体不锈钢宽,其电阻较小。可直接轧制,不需锻造即可生产钢板。含高铬(25% Cr)的双相不锈钢的热加工难度比奥氏体不锈钢稍高。可生产板、管、线材。  

(7)冷加工的加工硬化效果大于18-8奥氏体不锈钢。在变形的初始阶段,管和板需要施加更大的应力来变形。

(8)与奥氏体不锈钢相比,具有较高的导热系数和较低的线膨胀系数,因此适用于设备衬里和复合板生产。也适用于做换热器的管芯,换热效率比奥氏体不锈钢高。

(9)高铬铁素体不锈钢仍存在各种脆性倾向,不应在高于300℃的工作条件下使用。双相不锈钢中铬含量越低,脆性相(如σ)的危害越小。

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